目前，PE水管在许多领域得到了广泛的应用。由于其自身的特点和不生锈，在许多领域得到了应用和认可。但在生产过程中，由于环境的影响，可能会造成产品表面出现一定的缺陷。当然，比较常见的是表面粗糙或表面有沟槽，当然这些缺陷产生的原因是不同的，所以修复方法自然也不同。

产生缺陷的原因和修复方法。主机头部温度过高或过低都可能导致PE水管表面粗糙。例如，当芯轴温度过低或本体温度过低时，容易造成内表面粗糙；但是，如果冷却水温度过高，表面会变得粗糙。此时应适当降低冷却水温度，同时检查堵塞和水压不足；并检查加热环和原材料的性能。

出水口应检查调整定径套水幕，压力应平衡，调整喷嘴角度，使管道冷却均匀，并检查定径套管、切割机等物体有无杂物、毛刺。

给水管道外壁破损处，长度在0.1M以内出现管壁破损或孔洞时，应用刮刀将破损管壁或孔洞全部清除，取下部分用环己酮在0.05m 。

范围内清理干净，在PE水管破损处刷耐水性好的塑料胶，然后从同一管道相应部位取下面积为破损面积两倍的弧形板，内壁涂胶，扣好并贴在损坏部位，用铅丝固定。如果外墙有肋，应将受损部位周围0.05m范围内的肋去掉，刮除无肋痕，然后用同样的方法进行修补，使给水管道恢复正常，这对给水系统。

起到重要作用，聚乙烯给水管外壁损坏的原因及修复。不难看出，造成缺陷的原因大多是操作不当所致。因此，为了减少这一现象的发生，必须在生产过程中对上述问题给予更多的重视。